La automatización cambia la forma en que los productores de bebidas preparan, cierran y mueven los cartones alrededor de sus botellas o latas. La pregunta útil es qué tarea de embalaje limita la operación actual y qué puede ofrecer una máquina propuesta con el producto y la caja reales. Esta guía se centra en el embalaje secundario: los cartones exteriores que se utilizan para agrupar y transportar bebidas ya envasadas. Conecta esa tarea con el equipo de montaje de cajas de cartón y sellado con cinta del catálogo Xunding.
Comience con la caja y la secuencia de embalaje.
Mapee la secuencia actual desde una caja plana hasta la apertura, el cierre inferior, la carga del producto, el cierre superior y la transferencia a la siguiente estación. Registre qué pasos realizan las personas y cuáles ya utilizan equipo. Un formador de cajas de cartón prepara una caja vacía; un sellador de cajas lo cierra con cinta adhesiva. Cargar botellas o latas en esa caja es una tarea aparte, por lo que se debe incluir su equipo y mano de obra al definir el proyecto.
Confirme las dimensiones de la caja terminada, las especificaciones del tablero, la disposición de las solapas, el peso empaquetado y la cantidad de contenedores en cada caso. Incluya divisores internos y cualquier requisito de manejo especial en el informe. Una fotografía es una introducción útil, pero envíe un dibujo de la caja y muestras representativas antes de seleccionar una configuración. Diferentes estructuras de cartón pueden requerir diferentes procesos de formado y cierre.
Compare el armado de cajas, el plegado de solapas y el sellado con cinta
Equilibre toda la línea en lugar de una cifra de velocidad
Compare la demanda de cajas terminadas con la capacidad de cada estación. Cuando una caja contiene varios contenedores, convierta la producción del contenedor ascendente en cajas por minuto utilizando el recuento de paquetes real. Mantenga las unidades visibles en el cálculo. La velocidad de una botella y la de un cartón no se pueden comparar directamente, y la velocidad de una máquina cotizada para un cartón no establece la producción para todos los demás formatos.
Analice cómo entran y salen las cajas del equipo, las alturas de los transportadores, el espaciamiento, el área de piso disponible y la respuesta cuando se detenga la siguiente estación. Pregunte quién coordinará las conexiones entre proveedores. Durante una prueba, se registraron las cajas aceptadas durante un tiempo determinado, junto con las interrupciones y el reabastecimiento. Esto ofrece una comparación más útil que leer el número más alto en una pantalla de velocidad.
Haga que la calidad del cierre sea parte del control de aceptación
Acuerde cómo se ve una caja de cartón empaquetada aceptablemente antes de la prueba. Dependiendo del proyecto, la lista de verificación puede cubrir la cuadratura de la caja, la posición de la solapa, la colocación de la cinta, el cierre seguro y los daños visibles. Pruebe el material de cartón y la cinta reales destinados a la producción. Mantenga un registro de la configuración y las condiciones de la muestra para que el resultado pueda revisarse más adelante.
Automatizar un paso repetitivo puede hacer que su ejecución sea más repetible, pero la configuración y el estado del material siguen siendo importantes. Cuente las cajas que requieren reelaboración por separado de la salida aceptada y registre el motivo de cada rechazo. Una prueba de sellado del cartón exterior evalúa esa etapa de embalaje; el llenado de bebidas, el cierre de envases y los controles de productos pertenecen a sus propios procedimientos de aceptación.
Preparar las especificaciones de la máquina y los controles de aceptación.
Incluir cambios de formato y el trabajo restante del operador.
Enumere todos los tamaños de cajas que planea utilizar, el tamaño de lote habitual y la frecuencia con la que cambia el formato. Pregunte qué ajustes son manuales, qué herramientas se necesitan y cómo se registran los ajustes. Verifique el acceso para reabastecimiento de cajas, reemplazo de cinta, limpieza e inspección. Estas tareas siguen siendo parte de la operación incluso cuando el ciclo de apertura o sellado está automatizado.
Utilice cambios representativos en una prueba en lugar de asumir el mismo resultado para todos los formatos. Registre el tiempo de cambio transcurrido, las cajas de configuración y la primera salida aceptada después del ajuste. Confirme la capacitación, las instrucciones de operación, el acceso para mantenimiento y los requisitos de repuestos con la cotización. Estos detalles prácticos ayudan al equipo a planificar un turno de trabajo alrededor del equipo.
Compare la inversión con la producción utilizable y los costos operativos.
Mantenga el precio del equipo separado de la inversión total instalada. Estos últimos pueden incluir transportadores, piezas de formato, flete, preparación del sitio, instalación y capacitación, según el alcance acordado. Para los costos operativos, compare el mismo período y tarea de embalaje en ambos lados. Incluya el tiempo pagado del operador, la cinta, los servicios públicos, el mantenimiento y los materiales rechazados cuando entren dentro de ese alcance.
Utilice cajas aceptadas como base de producción y explique cómo se asignan los costos de capital al período de comparación. Los cambios laborales dependen de qué tareas se automatizan y qué deberes quedan en manos de los operadores. Calcule el resultado con su patrón de turnos real y los costos locales; una afirmación general sobre la automatización no establece el retorno de la inversión para una línea de embalaje en particular.
Utilice un método consistente para calcular el costo por cajas aceptadas 1,000
Prepare una consulta sobre envases de cartón para bebidas
Envíe el dibujo de la caja plana, las dimensiones terminadas, las muestras de la caja, el peso empaquetado, el número de contenedores y las cajas objetivo por minuto. Agregue los formatos planificados, el patrón de turnos y un diseño que muestre las estaciones vecinas. Incluya el suministro eléctrico disponible y cualquier otro servicio del sitio solicitado para el equipo propuesto. Indique qué pasos desea que cubra la cotización.
El catálogo Xunding incluye la formadora de cajas XD-KX450, la selladora de cajas XD-FX5050 y la selladora de cajas plegable con solapa XDZG5050. Utilice estas referencias de modelos para iniciar una discusión y luego confirme la máquina seleccionada con sus cajas y disposición de líneas. Acuerde el método de prueba, el registro de aceptación y las responsabilidades de integración antes de realizar el pedido.
Ver equipo de montaje de cajas de cartón
Modelos de catálogo para discutir.
Estos modelos son puntos de partida para una investigación. Confirme la configuración con su blanco y muestra.
- XD-KX450 · Máquina formadora automática de cajas de cartón
Equipos automáticos de apertura y montaje para envío de cajas de cartón. Confirme los requisitos de plancha de cartón troquelada y sellado con cinta para su línea de embalaje.
- XD-FX5050 · Máquina selladora de cajas de cartón
Equipos de sellado con cinta para cajas de envío ensambladas. Compare las dimensiones de la caja y el ancho de la cinta antes de seleccionar la configuración de sellado.
- XDZG5050 · Selladora automática de cajas plegables con solapa
Pliega automáticamente las solapas de las cajas y sella las cajas de envío con cinta adhesiva. El catálogo enumera la salida de cartón estándar y la altura de la mesa ajustable.