自動化により、飲料メーカーがボトルや缶の周りでカートンを準備し、閉じ、移動する方法が変わります。有益な質問は、どの梱包作業が現在の作業を制限しているのか、提案された機械が実際の製品とカートンで何を提供できるのかということです。このガイドは、二次包装、つまりすでに包装された飲料をグループ化して輸送するために使用される外箱に焦点を当てています。このタスクは、Xunding カタログに記載されているカートンの組み立ておよびテープ封止装置に接続されます。
カートンと梱包シーケンスから始める
平らなカートンから開口部、底部の閉鎖、製品の装填、上部の閉鎖、次のステーションへの移送までの現在のシーケンスをマッピングします。人々が実行した手順と、すでに機器を使用している手順を記録します。カートン組立者が空のケースを準備します。カートンシーラーがテープでそれを閉じます。ボトルや缶をそのケースに積み込むのは別の作業であるため、プロジェクトを定義する際にはその設備と労働力も含めてください。
カートンの仕上がり寸法、ボードの仕様、フラップの配置、梱包重量、コンテナの個数をそれぞれのケースで確認します。内部の仕切りと特別な取り扱い要件を概要に含めてください。写真は便利な紹介ですが、構成を選択する前にカートンの図面と代表的なサンプルをお送りください。カートンの構造が異なれば、異なる成形プロセスと閉鎖プロセスが必要になる場合があります。
単一の速度数値ではなくライン全体のバランスをとる
完成したカートンの需要と各ステーションの容量を比較します。 1 つのカートンに複数のコンテナが入っている場合は、実際のパック数を使用して、上流のコンテナ生産量を 1 分あたりのカートンに変換します。計算時に単位を表示しておきます。ボトルのレートとカートンのレートを直接比較することはできません。また、1 つのカートンについて見積もられた機械の速度は、他のすべての形式の生産量を確立するものではありません。
カートンが装置に出入りする方法、コンベアの高さ、間隔、利用可能な床面積、次のステーションが停止したときの対応について話し合います。サプライヤー間の接続を誰が調整するのか尋ねてください。試用中は、中断や補充とともに、指定された期間にわたって受け入れられたカートンを記録します。これにより、速度表示で最高の数値を読み取るよりも便利な比較が可能になります。
クロージャの品質を受け入れチェックの一部にする
試験前に、許容できる梱包済みカートンがどのようなものかについて合意します。プロジェクトに応じて、チェックリストはカートンの直角度、フラップの位置、テープの配置、確実な閉鎖、目に見える損傷をカバーできます。実際のカートン素材と製造用のテープをテストします。後で結果を確認できるように、設定とサンプル条件を記録しておいてください。
反復的なステップを自動化すると、実行の再現性が高まりますが、それでもセットアップと材料の状態が重要です。再加工が必要なカートンを、合格した出力とは別に数えて、それぞれの拒否の理由を記録します。外箱の密封試験では、その梱包段階を評価します。飲料の充填、容器の密閉、および製品の検査は、それぞれ独自の受け入れ手順に属します。
フォーマットの変更とオペレーターの残りの作業を含む
実行する予定のすべてのカートン サイズ、通常のバッチ サイズ、フォーマットが変更される頻度をリストします。どの調整が手動であるか、どのようなツールが必要か、設定がどのように記録されるかを尋ねます。カートンの補充、テープの交換、洗浄および検査のためのアクセスを確認します。これらのタスクは、開封または密閉サイクルが自動化された場合でも、操作の一部として残ります。
すべてのフォーマットで同じ結果を仮定するのではなく、トライアルで代表的な切り替えを使用してください。経過した切り替え時間、セットアップカートン、および調整後の最初に受け入れられた出力を記録します。トレーニング、操作手順、メンテナンスへのアクセス、およびスペアパーツの要件を見積書で確認します。これらの実践的な詳細は、チームが機器周辺の作業シフトを計画するのに役立ちます。
投資と利用可能な生産高および運用コストを比較する
機器の価格は、設置された投資全体とは別にしてください。後者には、合意された範囲に応じて、コンベヤー、フォーマット部品、貨物、現場の準備、設置、トレーニングが含まれる場合があります。運用コストについては、両側の同じ期間と梱包作業を比較します。有償のオペレータ時間、テープ、ユーティリティ、メンテナンス、および拒否されたマテリアルがその範囲内にある場合は、これを含めます。
受け入れられたカートンを生産基準として使用し、資本コストが比較期間にどのように割り当てられるかを説明します。労働力の変化は、どのタスクが自動化され、どの業務がオペレーターに残るかによって異なります。実際のシフト パターンと現地コストを使用して結果を計算します。自動化に関する一般的な主張は、特定の梱包ラインに対する見返りを確立するものではありません。
飲料用紙パックの梱包に関する問い合わせの準備
平らなカートンの図面、仕上がり寸法、カートンのサンプル、梱包重量、コンテナ数、および 1 分あたりの目標カートン数を送信します。計画フォーマット、シフトパターン、近隣駅を示すレイアウトを追加します。利用可能な電源と、提案された機器に要求されるその他のサイトのユーティリティを含めます。見積もりでどのステップをカバーしたいかを述べてください。
Xunding カタログには、XD-KX450 カートン エレクター、XD-FX5050 カートン シーラー、および XDZG5050 フラップ折りたたみカートン シーラーが含まれています。これらのモデル参照を使用して議論を開始し、選択した機械をカートンやライン配置と照らし合わせて確認します。ご注文前に、試用方法、合格実績、組込み責任などについて合意していただきます。
議論するカタログモデル
これらのモデルはお問い合わせの出発点です。ブランクとサンプルに対して構成を確認します。
- XD-KX450・自動カートン組立機
輸送用カートンの自動開封および組立装置。梱包ラインのカートンのブランクとテープシールの要件を確認してください。
- XD-FX5050・カートン封かん機
組み立てられた輸送用カートンのテープ封緘装置。シール設定を選択する前に、カートンの寸法とテープの幅を比較してください。
- XDZG5050 ・自動フラップ折りカートンシーラー
カートンのフラップを自動的に折り、輸送用カートンをテープで密封します。カタログには、標準的なカートンの出力と調整可能なテーブルの高さがリストされています。