ボックスデザイン例パッケージングをプロデュース
オープントップの果物と野菜のトレイ
オープントレイにより、梱包中に農産物にアクセスできます。サンプルには、壁の高さやハンドホールの位置が異なるプリント基板と無地基板が含まれています。プリント上の作物名は成形プロセスを決定するものではありません。
ビューボックスの要件とモデルフルーツトレイ成形機
XD-Z02
多機能箱折り機
投入、接着、折り畳み、積み重ねを 1 つのプロセスで行う、内折りの青果物箱の自動成形。
技術仕様
| カタログ速度 | 1,200–3,000 ボックス/時間 |
|---|---|
| 段ボールの厚さ | 1.5～5 mm |
| カタログ電源 | 380 V / 50 Hz |
| 総電力 | 約12 kW |
| 空気圧 | 0.6～0.7 MPa |
| 機械の正味重量 | 2,000 kg |
| 機械の寸法 | 2,950 × 1,820 × 2,500 mm |
| カタログ騒音レベル | ≤100 dB |
| 段ボールの積み重ねの高さ | 300～500 mm |
| スタック負荷 | 30 kg |
| 接着剤タンク容量 | 8 L / 10 L |
| 空気消費量 | 380 L/分 |
図は 2025 Xunding カタログからのものです。実際の出力は、箱のデザイン、段ボール、構成によって異なります。ご注文前に現在の仕様、電源、箱サンプルをご確認ください。
代表的な包装用途
食品、果物、野菜の段ボール外箱を自動供給、接着、折り畳み、成形して生産します。完成した構造はブランクと金型に合わせて選択されます。このカタログでは、特に内側に折り畳む果物と野菜の箱の構造について説明しています。
- 食品包装箱
- フルーツトレイとボックス
- 野菜の包装箱
1,200–3,000ボックス/時間*
1.5～5 mm段ボールの厚さ
※カタログ仕様。ボックスサンプルの確認が必要です。
機械の特徴
機械の特徴
XD-Z02 は、以下に説明するパッケージング操作用に設計されています。作業寸法と機能をボックスの図面と製造要件と比較してください。
01補償接着剤スプレー
接着剤スプレー システムには、接着サイクル中の自動補正が含まれています。
02連続給紙と折り
真空吸引送り、端折り、端プレス、タブ折り、成形を 1 つの連続プロセスで実行します。
03PLC およびタッチスクリーン制御
PLC 制御は、光電トラッキング、空気供給検出、およびタッチスクリーン オペレーター インターフェイスで動作します。
04前後の接着剤の位置決め
接着前後の段ボールの自動位置決めにより、光電による位置決めエラーが軽減されます。
05赤外線保護
赤外線保護システムは、機械の動作領域のカタログに記載されています。
06故障診断と切替
自動故障診断と迅速な金型調整装置がカタログの説明に含まれています。
07自動スタッキング
成形された箱は、折り曲げ加工を経て集積部へ搬送されます。
08モジュール式マシンフレーム
ケージ型フレームは、機械構造に一体加工とグループ化されたアセンブリを使用しています。
ボックスの要件
梱包箱仕様
仕上がり寸法と平面ブランク寸法を別々に記載しています。
すべての寸法はミリメートル単位です。
| ボックス完成長さ L | 180～650 mm |
|---|---|
| ボックス仕上がり幅 W | 180～470 mm |
| ボックス完成高さ H | 60～230 mm |
| 平ブランク寸法A | 370～1,000 mm |
| 平ブランク寸法B | 500–1,100 mm |
| 段ボールの厚さ | 1.5～5 mm |
A と B はフラットブランクを指します。 L、W、H は完成したボックスを指します。図面を使用して各寸法を確認してください。サイズ範囲は、すべての寸法の組み合わせが適切であることを意味するものではありません。
XD-Z02 について議論するボックス ファミリ
このモデルのカタログ仕様と照らし合わせて、箱の図と材質を確認してください。
ボックスデザイン例
ボックスデザイン例パッケージングをプロデュース
コーナーサポートが折り畳まれたトレイ
折り畳まれたコーナーセクションにより、トレイの形成方法と接合方法が変わります。サンプル集にはいくつかのコーナー配置が示されています。 2 つのトレイが同じ外形寸法を共有している場合でも、成形セットアップは折り目と重なりを一致させる必要があります。
ビューボックスの要件とモデルよくある質問
製品に関する質問
このマシンは私のボックスに適していますか?
完成した箱の寸法、平らなブランクの図面、および段ボールの厚さを送信してください。 Xunding は、正確なボックスの構造と構成を確認する必要があります。寸法だけでは互換性は確立されません。
生産速度に影響を与えるものは何ですか?
カタログ出力は 1 時間あたり 1,200 ～ 3,000 ボックスです。生産速度はカートンのデザイン、材料、機械の設定によって異なります。ボックスのサンプルを送信して、予想される出力について話し合います。
どのような電力供給を計画すればよいですか?
カタログには380 V / 50 Hzと記載されています。見積もりを依頼する前に、設置場所の電圧、位相、周波数をお知らせください。適合性および必要な変更については、設置場所の確認が必要です。
問い合わせには何を含めればよいですか?
XD-Z02 モデル リファレンス、ボックスの寸法、基板の厚さ、必要な出力および宛先を含めます。最終的な図面がない場合は、作業中のパッケージについて説明してください。
マシンガイド
ボックス用の機器の選択
機械の選択
カートンボックス折り機: 箱と構成の比較
ボックスの構造とフルーツトレイマシンのラインナップを比較してください。成形およびフラットボックスのビュー、寸法、日々の生産量を使用して、適切な構成を検討します。
機械の選択
箱成形機の選択: 写真、寸法、毎日の生産量
機械モデルを特定するために、成形された箱の写真と平らなブランクの写真または型抜き図面を送信します。ディメンションと毎日の出力を追加して、設定を調整します。
サンプルトライアルと品質
箱成形機のサンプルトライアル: 実用的な受け入れチェックリスト
ブランク、ボード、完成したボックスのチェック、受け入れられた出力、および切り替えを中心に、ボックスを形成するサンプル試用を計画します。プロジェクトのチェックリストをダウンロードします。