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SMART PACKAGING
FOR A BETTER TOMORROW

包装品質の例示的なシーン: 図面とノギスの上に段ボール箱を保持している手袋をはめた作業員

XUNDING MACHINERY

機械の品質
箱から始まります

図面、材料、および完成したボックスの要件により、機械に関する調査の明確な開始点が得られます。機器や受け入れ条件について話し合う際には、これらのチェックを使用してください。

箱絵レビュー詳細を確認・確認する
サンプルの検証試して検証する
受け入れチェック明確な基準でリスクを軽減

機械が何を生産する必要があるかを定義する

フルーツ トレイ、メーラー ボックス、輸送用カートンには、さまざまな成形と閉じの操作が必要です。寸法だけでは機器を選択するのに十分ではありません。実際のブランクと材質を確認し、完成した箱がどのようなものであるか、機械がどのようにチェックされるかを合意します。

01

箱絵&サンプル

平らなブランクと完成した箱のサンプルから始めます。折り目、コーナー構造、およびボックスが 1 つのブランク部分を使用しているか、別個の部分を使用しているかを確認してください。実行する予定のすべてのサイズを含めます。

02

ボード&接着剤

基板の種類、厚さ、印刷、コーティングを指定します。接着された箱の場合は、接着剤と接合の要件について話し合ってください。サンプルチェックに同意する場合は、意図された生産材料を使用してください。

03

完了ボックスチェック

形成された箱の寸法、直角度、折り目の位置、接合状態などを評価する方法に同意します。組み立てと封印については、フラップの位置とテープの配置をチェックに含めます。

04

出力と切り替え

カタログ速度と必要な出力を比較してください。デモンストレーションに使用するボックスと資料、出力のカウント方法、およびどのサイズの変更を表示する必要があるかについて同意します。

05

設置条件

電圧、位相、周波数、圧縮空気、利用可能な床面積を確認します。プロジェクトに必要なコンベア、スタッキング、または既存の梱包ライン接続をリストします。

06

文書化と受諾

注文時に見積もられたモデルと構成を特定します。設置先での要件を含む、購入前に書類、小切手、および承諾条件に同意してください。

サンプルトライアル用に用意された、箱の図面を含むイラスト付きの段ボールサンプル

ボックスブリーフとサンプルトライアルを準備します

モデルを特定するには、成形ボックスの写真と平らなブランクの写真または型抜き図面から始めます。構成に関する議論のために毎日の出力とディメンションを追加します。トライアルの前に、プロジェクトの資料、チェック、結果記録に同意します。

ボックスブリーフチェックリスト

  • 箱図・写真
  • 寸法
  • ボード材質
  • 一日の生産量目標
  • 品質チェック
  • 合格基準