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열정 과일 / 포장 응용

패션프루트 트레이 형성, 전개지에서 스택까지

제공된 비디오는 패션프루트 인쇄 상자의 성형, 배출 및 적재 과정을 따릅니다. 이는 이 애플리케이션에 실제 상자와 눈에 보이는 작업 순서를 제공합니다. Xunding는 과일 트레이 형성 제안을 준비할 때 평평한 전개지, 접힌 모서리, 보드 및 컬렉션 배열을 함께 검토합니다. 아래의 Siemens 기반 참조 구성은 제안된 제어 및 유틸리티를 설명합니다. 영상은 기계적인 상자 프로세스를 보여줍니다. 자신만의 패션프루트 상자로 시작하여 프로젝트의 도구 및 출력을 정의하세요.

당신의 상자에 대해 토론하십시오 기계를 조심해
열린 골판지 상자에 보라색 패션프루트, 노란색 펄프가 보이는 잘린 과일, 포장 그림
과일 포장 그림입니다. 실제 박스 샘플과 제작 영상은 별도로 식별됩니다.

실제 골판지 구조

실제 상자 샘플

여러 골판지 트레이 구조를 보여주는 실제 농산물 상자 컬렉션
응용 자료의 실제 생산 트레이 샘플입니다. 아래 비디오는 패션프루트 인쇄 상자의 작동 모습을 보여줍니다.

작동 중인 모습을 볼 수 있는 패션프루트 상자

실제 영상은 패션프루트용으로 인쇄된 개봉된 골판지 상자를 보여줍니다. 카메라는 아웃피드와 스태커로 이동하기 전에 성형 영역을 따라가므로 전개지 투 박스 작업과 완성된 상자 수거를 함께 이해할 수 있습니다. 이는 애플리케이션에서 다루는 포장 작업입니다. 포장 팀이 사용할 빈 판지 트레이를 만드는 것입니다. 과일 사진은 일러스트레이션이고 기계 장면과 샘플 상자 컬렉션은 프로젝트에 제공된 정품 재료입니다.

해당 시연을 귀하의 패션프루트 팩과 연관시키려면 평면 다이컷 도면과 빈 조립 상자를 보내십시오. 모서리와 밑면의 내부 모습을 포함하고 인쇄된 면을 식별합니다. 내부 측정과 외부 측정을 구별하여 길이, 너비 및 벽 높이를 기록합니다. 배낭에 완충재, 삽입물 또는 별도의 덮개가 사용된 경우 해당 부분도 표시하십시오. 이는 완성된 패키지를 설명하는 데 도움이 되며, 골판지 전개지는 성형 장비가 상자 자체를 공급하고 접고 결합하는 방법을 결정합니다.

진공 공급부터 성형된 농산물 트레이까지

기준 배열은 하단 취출 진공 공급을 사용하여 스택에서 보드를 분리하고 전개지를 처리 섹션으로 전진시킵니다. 서보 제어식 전면 및 후면 접착제 적용, 광섬유 위치 지정 및 접이식 칼 기능이 지정된 순서에 포함됩니다. 형성된 상자는 운반 및 적재 단계로 이동합니다. 상자가 성형 스테이션을 떠나기 전에 벽이 올라가는 순서, 모서리가 접히는 순서 및 접착제를 받는 겹치는 영역을 포함하여 실제 패션프루트 전개지 주변의 이러한 움직임을 검토합니다.

샘플 시험 중에는 공급부터 배출까지 전개지을 따르십시오. 더미와의 분리, 인쇄된 면의 방향, 주름 정렬 및 의도한 결합 부분의 접착제 배치를 확인하십시오. 빈 상자의 내부와 외부를 검사하십시오. 개구부와 접힌 부분은 의도한 위치에 유지되어야 하며 상자 크기는 합의된 샘플과 일치해야 합니다. 생산용 판지와 의도한 접착제를 사용하면 시험을 통해 다른 재료에 대한 시연만이 아닌 특정 상자에 대한 의미 있는 결과를 얻을 수 있습니다.

아웃피드 및 스태킹 배열 보기

제공된 제작 클립에는 패션프루트 상자가 기계에서 나와 스태커로 들어가는 모습이 나와 있습니다. 이러한 더 넓은 시야를 유지하면 완성된 상자와 해당 컬렉션 지점이 함께 표시됩니다. 포장 작업에서 근처에 형성된 상자를 안정적으로 공급해야 하는 경우 프로세스의 이 부분이 중요합니다. 상자를 수집하는 방법, 원하는 스택 높이 및 포장 위치까지의 경로를 정의합니다. 작업자가 더미를 수동으로 제거하는 경우 사용 가능한 작업 공간과 수집 지점에 접근하는 방향을 표시합니다.

성형된 상자가 다른 컨베이어로 이송되는 경우 높이, 방향 및 사용 가능한 연결 공간을 지정하십시오. 평면도에는 빈 저장 공간과 보충 공간, 배출 공간이 포함되어야 합니다. 기계 설치 공간은 장비 자체를 설명합니다. 작업 레이아웃에는 상자 수집, 조정 및 접착제 장치에 대한 접근을 위한 공간도 필요합니다. Xunding는 성형 구성과 함께 운반 및 적재 배열을 논의할 수 있으므로 제안서에는 빈 상자가 기계에서 포장 팀으로 이동하는 방법이 명시되어 있습니다.

패션프루트 인쇄 상자의 실제 공급 영상: 성형, 아웃피드 및 적재. 원본 비디오에서 선명한 장면을 선택했습니다. 오디오가 제거되었습니다.

제안된 Siemens 기반 제어 패키지

애플리케이션 구성에는 광전자 추적 및 공기 소스 모니터링과 함께 Siemens 모션 컨트롤러, 10 인치 터치스크린 인터페이스, 서보 드라이브 및 모터가 지정되어 있습니다. 이러한 구성 요소는 성형 순서에 대해 제안된 제어 패키지를 설명합니다. 전개지, 글루 타이밍, 접기 작업을 중심으로 설정 및 동작 배열을 준비해야 합니다. 자동 결함 진단 및 빠른 금형 조정도 구성 설명에 나타납니다. 확인된 프로젝트 사양에는 주문에 포함된 구성 요소 패키지, 툴링 및 상자 디자인이 식별되어야 합니다.

기계적 시연과 제어 제안은 별도의 역할을 갖습니다. 영상은 패션프루트 상자가 어떻게 형성되고 쌓이는지 보여줍니다. Siemens 패키지의 모든 구성 요소를 식별하는 데 사용되지는 않습니다. 구성 테이블과 장비 제안은 의도된 설치를 정의합니다. 이러한 구별을 명확하게 유지하면 고객은 실제 장면을 사용하여 작업을 이해하는 동시에 명시된 사양에 따라 제안된 제어를 평가할 수 있습니다. 현장에 특정 인터페이스, 전기 또는 통합 요구 사항이 있는 경우 최종 배열을 논의할 때 이를 포함하십시오.

박스 크기, 보드 및 유틸리티 요구 사항

참조 구성에는 2.5–7mm의 판지 두께와 분당 20–50 상자의 출력이 나열되어 있습니다. 완성된 상자 길이는 180–650mm, 너비는 180–470mm, 높이는 50–250mm입니다. 플랫 전개지 치수에는 고유한 A 및 B 범위가 있습니다. 이 값을 조립된 상자뿐만 아니라 전체 다이컷 도면과 비교하십시오. 추가 모서리 접기 또는 다른 겹침 영역은 외부 치수가 유사한 경우에도 성형 요구 사항을 변경할 수 있습니다. 의도한 상자와 보드를 사용하여 작업 출력을 확인합니다.

전기 공급은 380 V, 50Hz, 3상 및 4선으로 명시되어 있습니다. 대략적인 전력은 총 12 kW이며, 정상 작동 시 8 kW입니다. 핫멜트 탱크는 8 리터입니다. 공기 소비량은 0.6–0.7 MPa에서 분당 380 리터입니다. 기계 치수는 2950 × 1820 × 2500 mm이며 대략적인 순중량은 1600 kg입니다. 제안이 완료되기 전에 현장 공급 및 공기 용량을 공유하고 액세스, 빈 보관 및 의도된 상자 수집 방법을 보여주는 평면도를 함께 공유합니다.

다양한 패션프루트 형식 및 관련 과일 상자

패션프루트 팩을 여러 개 계획하는 경우 각 빈 상자에 그림, 치수 및 보드 사양을 나열하십시오. 벽 깊이, 환기 절단, 인쇄 방향 및 모서리 지지대에 대한 변경 사항을 비교합니다. 장비 범위에는 합의된 각 설계에 어떤 툴링 및 조정이 포함되어 있는지 명시해야 합니다. 유용한 전환 시도는 조정 후 첫 번째 상자를 검사하고, 모양을 측정하고, 연결 및 배출을 확인합니다. 해당 형식이 다시 생성될 때 운영자가 정의된 시작점을 가질 수 있도록 허용된 샘플과 설정을 기록하십시오.

다른 과일 트레이도 구조가 유사할 경우 유용한 비교 샘플을 제공할 수 있습니다. 오렌지, 망고 또는 아보카도 상자는 개방형 골판지 트레이 제품군을 공유할 수 있지만 적합성은 개별 전개지 및 연결부에 따릅니다. 과일 무늬만 변경되었다고 가정하기보다는 샘플 검토에 관련 디자인을 포함시키세요. 3피스 상자에는 다른 구성 요소 공급 및 결합 배열이 필요하고, 별도의 덮개에는 자체 맞춤 검사가 필요합니다. Xunding는 구성을 제안하기 전에 이러한 요구 사항을 적절한 기존 제품 범주에 연결할 수 있습니다.

패션푸르트 포장 프로젝트 개요 준비

평평한 전개지 도면, 완성된 빈 상자 및 생산 보드 샘플부터 시작합니다. 분당 필요한 상자, 크기 수, 교대 패턴 및 설치 위치를 추가하십시오. 형성된 상자가 포장 작업에 들어가는 위치를 보여주고 라이너 추가, 과일 적재 또는 포장 닫기와 같은 이후 단계를 식별합니다. 이를 통해 형성 범위와 인계 지점이 명확해집니다. 그런 다음 제안서에는 상자 주변의 기계, 공구 및 운반 또는 적재 배열과 포장 현장에서 이를 사용하는 실제 방식이 설명될 수 있습니다.

장비를 확인하기 전에 제안된 작업 출력에서 전개지 공급, 성형 치수, 접힘 품질, 접착제 연결 및 상자 수집과 같은 시험 관찰에 동의하십시오. 채워진 팩 및 팔레트에 대한 요구 사항은 광범위한 포장 검토의 일부로 완성된 패키지를 사용하여 평가해야 합니다. 실제 비디오는 빈 상자 시퀀스의 실제적인 모습을 보여줍니다. 귀하의 샘플은 관련 승인 조건을 설정합니다. 귀하의 프로젝트에 맞는 과일 트레이 형성, 전용 3피스 장비 또는 광범위한 과일 상자 생산 라인 배치를 검토하려면 Xunding로 개요를 보내십시오.

애플리케이션 구성

구성 참조

이 그림은 제안된 애플리케이션 구성을 설명합니다. 귀하의 프로젝트에 맞는 Xunding를 사용하여 전체 전개지, 생산 판지, 툴링, 작업 출력 및 현장 유틸리티를 확인하십시오.

패션후르츠 박스 성형 구성
구성 출력 범위20–50 상자/분
판지 두께2.5–7mm
완성된 상자 길이180–650mm
완성된 상자 너비180–470mm
완성된 상자 높이50–250mm
플랫 전개지 치수 A370–1000mm
플랫 전개지 치수 B500–1100mm
전기공급380 V / 50Hz, 3상, 4선
힘대략. 12 총 kW; 8 kW 정상 작동
핫멜트 탱크8L
압축 공기 소비380 L/분
공기압0.6–0.7MPa
기계 치수(L × W × H)2950 × 1820 × 2500mm
순중량대략. 1600kg

열정 과일 포장 프로젝트를 계획하세요

실제 상자부터 시작하세요

플랫 전개지 도면, 완성된 샘플, 판지 두께, 분당 필요한 상자 및 포장 라인 레이아웃을 보내십시오. 귀하의 애플리케이션에 대한 성형 구성을 검토해 보겠습니다.

포장 요구 사항 보내기

과일부터 상자까지

과일 포장 애플리케이션 살펴보기

가능한 경우 실제 샘플과 생산 영상을 통해 각 응용 분야의 상자 구조, 성형 공정 및 구성을 확인하세요.

과일 포장 그림, 실제 상자 샘플 및 제공된 제작 비디오는 각 응용 프로그램 내에 라벨이 붙어 있습니다.