BANANE / APPLICAZIONE IMBALLAGGIO
Formatura di cartoni profondi per l'imballaggio delle banane
La formazione del cartone di banane inizia con la profondità e la costruzione della scatola. La configurazione dell'applicazione combina l'alimentazione automatica dei fustellati, l'applicazione della colla hot-melt e la formatura continua per cartoni ondulati profondi. Il campione di banana fornito mostra una scatola stampata con aperture di ventilazione e fori per le mani. Xunding esamina insieme la sequenza del pezzo grezzo, del cartone e dell'imballaggio, quindi la proposta descrive la scatola che devi realizzare e il punto in cui entra nell'operazione di imballaggio delle banane.
LA VERA STRUTTURA ONDULATA
Campioni di scatole reali
Perché il cartone profondo delle banane determina la configurazione
Il campione di banane è un cartone profondo anziché un vassoio per prodotti poco profondo. Le sue pareti più alte, le aperture e le giunture piegate definiscono il modo in cui il pezzo grezzo deve essere supportato mentre viene formato. Inizia misurando la scatola finita e mostrando come è costruita la base. Includere le foto degli angoli interni e dell'eventuale copertina separata. Lo spazio disponibile sulla macchina dovrebbe essere confrontato con il fustellato piatto e con il cartone assemblato, poiché il cartone attraversa l'attrezzatura prima di raggiungere la sua forma finita.
I pannelli stampati e le aperture di movimentazione devono essere posizionati sul disegno. Un'apertura vicino ad una piega o ad un'area di giunzione può influenzare il punto in cui viene tenuto il pannello e dove viene applicato l'adesivo. Se diversi cartoni di banane condividono una stampa simile, controlla le loro dimensioni e le posizioni delle pieghe separatamente. Una revisione pratica dell'attrezzatura richiede l'esatto pezzo grezzo di produzione. La grafica è utile per verificare l'orientamento, ma il modello di taglio e cordonatura fornisce le informazioni che stabiliscono la disposizione di alimentazione, piegatura e scarico.
Formatura continua da una pila di pezzi grezzi
La disposizione proposta utilizza l'alimentazione a vuoto dal basso per prelevare un pezzo grezzo dalla pila. La descrizione dell'applicazione consente il rifornimento dei pezzi grezzi durante il funzionamento e utilizza una sequenza continua attraverso più posizioni di formatura. L'applicazione automatica dell'hot melt prepara le superfici di giunzione prima che le pareti e le sezioni piegate prendano forma. Il servocontrollo, un PLC e il tracciamento fotoelettrico coordinano il movimento. Il trasporto a catena descritto per questa configurazione prevede la sequenza di trasferimento tra le posizioni di lavorazione e il punto di raccolta dei cartoni formati.
Per una prova con una scatola di banane, guarda lo fustellato durante la sequenza. Controlla che un foglio si separi in modo netto, che il suo lato stampato rimanga orientato correttamente e che le pieghe seguano le pieghe senza distorcere le aperture. Ispezionare la sovrapposizione incollata dopo lo scarico e verificare che la scatola sia quadrata. Queste sono osservazioni di accettazione utili perché si riferiscono direttamente al cartone vuoto che riceve il team di imballaggio. La prova dovrebbe utilizzare il cartone e l'adesivo previsti, con il risultato concordato misurato sullo stesso design della scatola.
La dimensione di riferimento e l'involucro del materiale
Questa applicazione deep-box specifica una lunghezza finita di 200–550 mm, una larghezza di 200–400 mm e un'altezza di 150–350 mm. Lo spessore del cartone è indicato in 1.5–3 mm e la produzione di configurazione è di scatole 20–30 al minuto. Questi intervalli appartengono a questa disposizione di riferimento. Dovrebbero essere considerati insieme: una scatola vicina a un limite dimensionale potrebbe comunque richiedere un diverso layout del grezzo o disposizione di piegatura. Fornire il disegno completo e il campione della scheda prima di scegliere l'attrezzatura solo su una dimensione.
La condizione del consiglio fa parte della discussione sull'alimentazione e sulla formazione. Registra lo spessore, la qualità, le superfici stampate o rivestite e le specifiche di piega che il tuo fornitore di cartone fornirà. Se acquisti grezzi da più di un fornitore, includi campioni da ciascuna fonte che intendi utilizzare. L'obiettivo è concordare una configurazione e un materiale di prova che riflettano la normale produzione. La tabella fornisce un chiaro punto di partenza mentre l'ordine finale definisce la gamma di scatole confermate, le attrezzature e la produttività per i vostri cartoni reali.
Unione, aperture e controllo della scatola finita
L'unione dell'hot-melt deve essere esaminata rispetto alle aree di sovrapposizione del cartone di banane, non aggiunta come impostazione generica. Identificare quali superfici si incontrano, lo schema di colla richiesto e le eventuali aperture che devono rimanere libere. Le pareti più alte della scatola rendono utile anche l'ispezione dell'interno del cartone finito. Cerca i bordi piegati correttamente e una relazione coerente tra le pareti e la base. Se la scatola utilizza un coperchio separato, forma e ispeziona tale componente come parte separata del piano di imballaggio.
Concordare i controlli di accettazione della scatola vuota con Xunding e il fornitore di cartone prima della prova. Dimensioni, ortogonalità, giunti visibili e posizioni di apertura forniscono una prima lista di controllo. I requisiti per un cartone pieno, per l'impilamento di pallet o per il percorso di distribuzione rientrano in una valutazione dell'imballaggio separata utilizzando la confezione completata. La formazione del cartone non può determinare da sola questi risultati. Includerli nel brief del progetto aiuta a identificare cosa dimostrerà la prova della macchina e quali controlli verranno eseguiti successivamente con la confezione di banane finita.
Posizionare la macchina formatrice accanto all'operazione di confezionamento
Le dimensioni della macchina di riferimento sono 3650 × 984 × 1870 mm, con un peso netto di circa 1380 kg. Una planimetria necessita di spazio aggiuntivo per la fornitura dei grezzi, l'accesso alle regolazioni e la raccolta delle scatole formate. Contrassegnare la direzione in cui i cartoni devono lasciare la macchina e il modo in cui gli operatori li spostano nelle posizioni di imballaggio. Nel caso sia coinvolto un trasportatore esistente, indicarne l'altezza e il punto di consegna richiesto. L'ingombro della macchina è una parte del layout di lavoro, piuttosto che l'area totale richiesta.
La fornitura dichiarata è 380 V, 50 Hz, trifase, con potenza totale dichiarata 2.5 kW. Il consumo d'aria è 280 litri al minuto a 0.6–0.7 MPa. Condividi la disposizione elettrica e dell'aria compressa del sito prima che la configurazione sia finalizzata. Se l'area di confezionamento delle banane dispone di diverse macchine collegate a un unico sistema di aria, descrivere anche quella disposizione. L'installazione, lo spazio di raccolta e lo stoccaggio dei pezzi grezzi dovrebbero essere esaminati insieme in modo che la stazione di formatura proposta si adatti al modo in cui il sito riceve il cartone e utilizza cartoni vuoti.
Diversi formati di banane e relativi cartoni per prodotti
Quando un programma di imballaggio utilizza diverse profondità o lunghezze di cartone, preparare una riga separata nel brief per ciascuna scatola. Includere il disegno grezzo, le dimensioni finite e la produzione richiesta, anche quando il fornitore descrive le scatole come della stessa famiglia. Un cambiamento nella profondità della parete può influenzare le pieghe, le posizioni della colla e lo spazio di scarico. La proposta di attrezzatura dovrebbe indicare quali attrezzature e adattamenti vengono forniti per i progetti concordati e come l'operatore controlla i primi cartoni formati dopo il passaggio da un formato all'altro.
Altri cartoni per frutta possono essere presi in considerazione insieme alle scatole di banane se la loro struttura corrisponde al processo proposto. Mele o pere, ad esempio, possono utilizzare una famiglia di cartoni generica simile, ma il nome della loro coltura non determina se il fustellato verrà stampato. Xunding collega questa applicazione alle categorie esistenti di formatura di cassette per frutta e vassoi, quindi seleziona la configurazione dal disegno reale. Invia foto di ogni progetto correlato che desideri includere, in particolare qualsiasi scatola con una base diversa, un coperchio separato o più componenti in cartone.
CONFIGURAZIONE DELL'APPLICAZIONE
Riferimento alla configurazione
Queste figure descrivono la configurazione dell'applicazione proposta. Conferma il pezzo grezzo completo, il cartone di produzione, gli utensili, la produzione e le utilità del sito con Xunding per il tuo progetto.
| Intervallo di uscita della configurazione | 20–30 scatole/min |
|---|---|
| Spessore del cartone | 1.5–3 mm |
| Lunghezza della scatola finita | 200–550 mm |
| Larghezza della scatola finita | 200–400 mm |
| Altezza scatola finita | 150–350 mm |
| Alimentazione elettrica | 380 V / 50 Hz, trifase |
| Potenza totale quotata | 2.5 kW |
| Consumo di aria compressa | 280 L/min |
| Pressione dell'aria | 0.6–0.7 MPa |
| Altezza pila vuota | 500 mm |
| Dimensioni della macchina (L × P × A) | 3650 × 984 × 1870 mm |
| Peso netto | ca. 1380kg |
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Porta il disegno e il campione della tua scatola nella categoria che corrisponde alla sua costruzione.
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