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CILIEGIE / APPLICAZIONE IMBALLAGGIO

Formatura di casse di ciliegie per la stagione di confezionamento del Cile

Un'operazione di confezionamento delle ciliegie necessita di cartoni formati pronti quando il team di confezionamento ne ha bisogno. Xunding fornisce attrezzature automatiche per l'alimentazione, l'incollaggio, la piegatura e la formatura del cartone per questa fase della linea. Deteniamo una quota di mercato elevata nel mercato cileno delle attrezzature per il confezionamento delle ciliegie. Inizia con la vera e propria cassetta di ciliegie: le sue aperture di ventilazione, i bordi piegati, i pannelli stampati e le dimensioni finite stabiliscono la sequenza di formatura. I campioni reali e i filmati della produzione cilena riportati di seguito mostrano la struttura della scatola dietro questa applicazione.

Discuti la tua scatola Guarda la macchina
Ciliegie rosso scuro in cartone ondulato con aperture di ventilazione arrotondate, illustrazione basata sulla scatola di ciliegie in dotazione
Illustrazione dell'imballaggio della frutta. I campioni effettivi delle scatole e i filmati di produzione sono identificati separatamente.

LA VERA STRUTTURA ONDULATA

Campioni di scatole reali

All'interno l'attuale cartone di ciliegie con aperture arrotondate alla base, pieghe e tacche lungo i bordi superiori
Vero cartone di ciliegie, vista dall'interno: le aperture arrotondate e le tacche sui bordi fanno parte del design del fustellato.
Cartone ciliegia stampato rosso e nero fornito come vera scatola campione
Autentico cartone di ciliegie stampato, vista esterna. La stampa identifica il campione; non è un'approvazione del cliente.

Inizia con il cartone delle ciliegie, dentro e fuori

Il campione di ciliegio fornito ha un corpo rettangolare aperto, superfici esterne stampate e aperture di ventilazione arrotondate posizionate attorno alle pieghe tra la base e le pareti. Lungo i bordi superiori compaiono anche tacche semicircolari. Questi dettagli contano quando il pezzo grezzo viene inserito nella stazione di formatura: un ritaglio vicino a una piega modifica l'area di supporto disponibile, mentre un esterno stampato stabilisce quale faccia deve rimanere all'esterno. Una sola fotografia della stampa mancherebbe di gran parte delle informazioni necessarie per preparare gli strumenti.

La nostra revisione dell'applicazione utilizza quindi sia la scatola vuota che il fustellato piatto. Mostra gli angoli interni, la parte inferiore e l'eventuale sovrapposizione utilizzata per unire le pareti. Registrare la lunghezza finita, la larghezza e l'altezza della parete e distinguere le dimensioni interne utilizzabili dalle dimensioni esterne. Se in seguito verrà aggiunto un rivestimento, un inserto o un coperchio, includere tale parte nella descrizione dell'imballaggio. La formatura della scatola prepara il cartone ondulato; la successiva disposizione di caricamento e chiusura dei frutti deve essere descritta come fasi separate.

Alimentazione automatica, applicazione colla e piegatura

La configurazione per ciliegie utilizza l'alimentazione con aspirazione dal basso per separare un pezzo grezzo piatto dalla pila e farlo avanzare nella sezione di lavorazione. Un controller di movimento e un tracciamento fotoelettrico ne coordinano il movimento. Il posizionamento in fibra ottica e l'applicazione della colla anteriore e posteriore servocontrollata fanno parte della disposizione specificata. Lo scopo è quello di posizionare l'adesivo sulla sovrapposizione progettata mantenendo il fustellato allineato con i suoi punti di piegatura. L'attrezzatura deve essere comunque preparata attorno al pannello fornito e al modello fustellato effettivo.

Una funzione di coltello pieghevole supporta la sequenza di piegatura dei bordi prima che il cartone venga scaricato. Per questa cassetta di ciliegie, la revisione dovrebbe identificare quali muri si alzano per primi, dove si incontrano le sovrapposizioni e quali aperture devono rimanere libere. Durante il test del campione, ispeziona la giunzione dall'interno e dall'esterno, invece di giudicare solo l'aspetto della stampa. Le specifiche includono la diagnosi automatica dei guasti, il monitoraggio della fonte d'aria e un'interfaccia touchscreen, che fornisce agli operatori informazioni sul processo di formatura e sulle condizioni che richiedono attenzione.

Dalla stazione di formatura al piano di confezionamento

L'alimentazione, la formatura, il trasporto e l'impilamento sono descritti come una sequenza continua dell'attrezzatura. Un pratico piano di linea dovrebbe mostrare dove i cartoni vuoti lasciano la macchina e come raggiungono le posizioni di imballaggio. Se i cartoni vengono raccolti in pile, concordare l’altezza della pila e il punto di raccolta dell’operatore. Se vengono consegnati a un altro trasportatore, specificare l'altezza e la direzione di trasferimento. Queste decisioni aiutano a posizionare la macchina attorno al piano di imballaggio esistente, compreso lo spazio per nuove pile di fustellati e l'accesso al sistema di incollaggio.

Il filmato fornito in Cile segue i cartoni di ciliegie formati nell'area di scarico e mostra un campione finito in fase di ispezione. È una vista utile della scatola reale, comprese le sue pieghe interne e la stampa esterna. Non stabilisce una linea completa di riempimento o sigillatura della frutta. Per un nuovo progetto, possiamo discutere la fase di formatura del cartone insieme alle operazioni di smistamento, riempimento e chiusura esistenti, in modo che la proposta dell'attrezzatura indichi esattamente dove inizia la sequenza automatica e dove subentra il team di imballaggio.

Filmati di produzione di cassette di ciliegie in Cile: scarico del cartone e ispezione della scatola finita. Ritagliato dal video in dotazione; audio rimosso.

Una configurazione per la gamma di schede e box proposta

La configurazione di riferimento prevede cartone da 2.5 a 7 mm di spessore, un range di produzione di scatole 20–50 al minuto e altezze finite da 60 a 250 mm. Questi valori forniscono un punto di partenza per un'indagine sul cartone di ciliegie. Ciò non significa che ogni scatola, di ogni dimensione, funzionerà alla velocità massima. Le dimensioni combinate del grezzo, la rigidità del cartone, la qualità della piega, l'adesivo e la sequenza di piegatura dovrebbero essere esaminate insieme. Fornire la scheda di produzione per la prova invece di fare affidamento su un diverso materiale dimostrativo.

La disposizione elettrica indicata è 380 V, 50 Hz, trifase e quattro fili. La potenza totale approssimativa è 12 kW, con 7.5 kW dichiarati per il funzionamento normale. Il serbatoio della colla è di 8 litri e l'aria compressa è specificata a 380 litri al minuto e 0.6–0.7 MPa. Condividere tempestivamente la fornitura dell'installazione e la capacità dell'aria. La tabella seguente descrive la configurazione di questa applicazione; non sostituisce le specifiche individuali dei modelli di prodotto esistenti elencati altrove nel catalogo Xunding.

Cambi durante un programma di confezionamento delle ciliegie

Un'azienda di ciliegie potrebbe aver bisogno di cartoni stampati o di formati diversi all'interno dello stesso programma di imballaggio. L'unica differenza è preparare un elenco di ciascuna casella anziché dare per scontato un cambio di grafica. Confrontare il disegno della piega, l'altezza della parete, la sovrapposizione della colla e la posizione dei fori di ventilazione. Due cartoni che sembrano simili una volta riempiti possono richiedere regolazioni di formatura diverse. La disposizione specificata per il cambio rapido dello stampo è rilevante per questa discussione, ma gli strumenti e le impostazioni richiesti per ciascun progetto devono essere inclusi nell'ambito proposto.

Per un'utile prova di conversione, fornire un numero sufficiente di fustellati di entrambi i progetti per ispezionare il risultato finale prima e dopo la regolazione. Concordare quali dimensioni verranno misurate, come verranno controllate le giunzioni di colla e come verranno ritirati i cartoni. La revisione dovrebbe anche considerare dove gli operatori immagazzinano gli strumenti e la scheda alternativi. Ciò trasforma il dialogo sul passaggio in una procedura di lavoro concreta per il sito di imballaggio, piuttosto che una promessa generale sulla rapidità di introduzione di ogni futura scatola.

Esperienza in Cile e brief di progetto chiari

Il Cile è un mercato importante per le attrezzature per la formatura di cartoni di ciliegie di Xunding e la nostra elevata quota di mercato riflette il ruolo di questa applicazione nella nostra attività. Il video di produzione fornito in questa pagina offre uno sguardo diretto ai macchinari e ai cartoni in un ambiente di produzione di ciliegie in Cile. Per il tuo progetto, la domanda rilevante è quanto la disposizione del pezzo grezzo, del pannello e della linea corrisponda alla configurazione proposta. Invia questi dettagli in modo che la discussione sull'attrezzatura possa concentrarsi sulla tua attività e sui suoi effettivi requisiti di imballaggio.

Un brief completo comprende il disegno della scatola, un campione vuoto finito, lo spessore del cartone, i cartoni desiderati al minuto e la disposizione attorno alle stazioni di imballaggio. Aggiungere il numero di taglie, lo schema dei turni, il metodo di raccolta e la fornitura elettrica del sito. Identifica se hai bisogno solo di scatole sagomate o di una disposizione più ampia di trasporto e impilamento. Xunding può quindi correlare l'applicazione alle attuali categorie di linee di formatura di vassoi per frutta e di linee di produzione di cassette per frutta, con la selezione finale della macchina e le condizioni di accettazione concordate per il vostro particolare cartone.

CONFIGURAZIONE DELL'APPLICAZIONE

Riferimento alla configurazione

Queste figure descrivono la configurazione dell'applicazione proposta. Conferma il pezzo grezzo completo, il cartone di produzione, gli utensili, la produzione e le utilità del sito con Xunding per il tuo progetto.

Configurazione per la formazione di scatole di ciliegie
Intervallo di uscita della configurazione20–50 scatole/min
Spessore del cartone2.5–7 mm
Lunghezza della scatola finita180–650 mm
Larghezza della scatola finita180–470 mm
Altezza scatola finita60–250 mm
Dimensione grezza piatta A370–1000 mm
Dimensione grezza piatta B500–1100 mm
Alimentazione elettrica380 V / 50 Hz, trifase, quattro fili
Potenzaca. 12 kW totali; 7.5 kW funzionamento normale
Serbatoio per hot melt8 L
Consumo di aria compressa380 L/min
Pressione dell'aria0.6–0.7 MPa
Dimensioni della macchina (L × P × A)2800 × 1750 × 2100 mm
Peso nettoca. 1600 kg

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Illustrazioni di confezioni di frutta, campioni di scatole reali e video di produzione forniti sono etichettati all'interno di ciascuna applicazione.