기계 시험과 선적 전 검사는 모두 같은 질문으로 귀결됩니다. 사전에 동의한 표준에 따라 측정된 완성된 상자가 좋은가요? 이 가이드에서는 확인할 사항, 샘플링 방법, 기록할 내용을 설명합니다.
승인된 샘플과 비교하여 완성된 상자를 확인하세요.
모든 완료된 상자 검사에는 고정 기준점이 필요합니다. 해당 참조는 기계를 제작하고 가공하기 전에 공급업체와 확인한 승인된 상자 도면 및 샘플입니다. 해당 단계를 건너뛴 경우 지금 수행하십시오. 시험 또는 검사가 이루어지기 전에 도면 버전에 동의하고 실제 샘플을 승인하십시오.
시험 기간 동안 승인된 샘플을 기계에 보관하십시오. 세워진 상자를 기억하지 않고 나란히 비교하십시오. "괜찮아 보인다"는 확인 결과가 아닙니다. 승인된 샘플과의 비교입니다.
시험이 시작되기 전에 승인된 샘플에 라벨을 붙이고 사진을 찍고 해당하는 도면 버전을 기록해 두십시오. 샘플이 이동하고, 색이 바래고, 구겨집니다. 날짜가 있는 사진을 사용하면 합의한 날의 기준선이 어땠는지 증명할 수 있으며, 상자 품질에 대한 분쟁이 발생할 경우 이를 다시 참조할 수 있습니다.
검사 대상 : 외관, 치수, 기능
누락된 항목이 없도록 수표를 세 그룹으로 나눕니다.
외관. 인쇄 레지스터, 표면 손상, 솔기 영역 외부의 접착제 자국, 찌그러진 모서리 및 주름 품질을 확인하십시오. 평평한 상자와 세워진 상자를 살펴보십시오. 일부 결함은 상자가 형성된 후에만 나타납니다.
치수. 도면과 내부 및 외부 치수를 확인하고 모서리의 직각도를 확인합니다. 매번 동일한 측정 방법과 동일한 지점을 사용하십시오. 시험 후에 허용되는 편차에 대해 합의하십시오. 기계의 공차를 즉석에서 조정하기보다는 도면에 대한 한계를 확인하고 공급업체에 서면으로 확인하십시오.
기능. 덮개를 접었다 펼친 다음 세워진 상자의 모양이 유지되는지 확인하고 접착 이음새를 테스트합니다. 샘플 상자에서 손으로 솔기를 엽니다. 보드가 찢어지지 않고 접착제 라인을 따라 풀리는 솔기는 공급업체에 제기할 가치가 있는 접착제 또는 적용 문제를 가리킵니다.
기계 시험 중 샘플링 및 기록
첫 번째 상자로 기계를 판단하지 마십시오. 초기 출력에는 준비 및 조정이 반영되므로 시작을 관찰하는 대신 전체 실행에서 고정된 간격으로 샘플링합니다.
각 샘플에 대해 시간과 상자 수를 기록하고 프레임에 라벨이 붙은 상자의 사진을 찍습니다. 발견한 사항을 분류하십시오: 심각한 결함(상자를 사용할 수 없음), 주요 결함(기능 또는 적합성에 영향을 받음), 사소한 결함(외관만). 시험 전에 공급업체와 이 세 가지 등급에 동의하면 나중에 대화가 사실대로 유지됩니다. 중요한 결함은 수정이 필요한 반면, 사소한 결함이 분산되는 것은 단순히 새 보드에서 새 기계를 실행하는 것의 일부일 수 있습니다. 선적 검사를 위해 많은 구매자는 ISO 2859와 같은 AQL 스타일 계획의 샘플링 논리를 차용합니다. 이 방법은 공개 표준 지식이며 적용하는 허용 수준은 공급자와 서면으로 동의하는 것입니다.
샘플링 박스와 계수 출력은 함께 진행됩니다. 각 간격마다 양품 상자와 불합격품을 기록하면 기계 출력 검증을 위한 데이터도 얻게 됩니다(두 번의 확인, 한 번의 노력).
상자 검사에 실패할 경우 취해야 할 조치
실패한 검사는 인수가 아닌 기록입니다. 상자 사진을 찍고, 시간과 수량을 기록하고, 실제 샘플을 보관하세요. 실패한 상자는 재검사를 위한 참고 자료입니다.
그런 다음 결함을 분류하고 수정 단계에 대해 공급업체와 합의합니다. 즉, 어떤 변경을 언제, 누가 수행할 것인지에 대해 동의합니다. 조정 후 실행을 수락하기 전에 새로운 샘플을 채취하십시오. "조정했습니다"는 결과가 아닙니다. 재검토된 샘플입니다. 실행 후반에 동일한 결함 클래스가 반환되면 이전 기록에 패턴이 표시됩니다. 이는 구두로 설명하는 것보다 공급업체 엔지니어에게 훨씬 더 유용합니다.
한 가지 습관은 이 루프를 정직하게 유지합니다. 즉, 동일한 사람이 동일한 방법을 사용하여 모든 샘플을 확인합니다. 검사기마다 모양과 치수의 무게가 조금씩 다르기 때문에 평가판 중간에 검사기를 순환시키면 플래그가 지정된 항목이 변경됩니다. 체커의 일관성은 기계의 일관성만큼 중요합니다.
자주 묻는 질문(FAQ): 평평한 상자는 통과하지만 조립된 상자는 통과하지 못합니다. 이유는 무엇입니까?
왜 상자가 평평해 보이다가 조립 후에는 실패할 수 있습니까?
상자는 보기에는 평평해 보이지만 일단 세워지면 직각도 손실, 응력을 받는 솔기, 평면에서 벗어난 플랩 등의 문제가 나타날 수 있습니다. 원인은 일반적으로 주름, 툴링 또는 보드에 있으며 성형 후에만 나타납니다. 계획을 세울 만큼 자주 발생합니다.
조립 후에만 고장이 나타나면 어떻게 해야 합니까?
매번 두 상태를 모두 확인하세요. 플랫 블랭크의 주름 품질과 인쇄를 검사한 다음 상자를 세우고 다시 검사합니다. 조립 후에만 오류가 나타나면 공급업체와 사진을 공유하고 원인이 보드, 툴링 또는 기계 설정인지 확인하고 서면으로 수정 사항을 확인하도록 요청합니다.
시험해 보기 전에 이 가이드를 각 상자 스타일에 대한 한 페이지 분량의 체크리스트로 변환하고 승인된 샘플을 첨부한 다음 두 가지를 모두 보내 기계가 작동하기 전에 검사 지점이 합의되도록 하십시오.