Quando arrivano i preventivi per due macchine formatrici di scatole, i prezzi di acquisto sono facili da confrontare. La domanda più difficile è quanto costerà ciascuna configurazione proposta per produrre le scatole che le tue operazioni di imballaggio possono effettivamente utilizzare. Il costo per 1,000 scatole accettate mette a confronto investimenti, spese operative e output utilizzabile. Inizia con il design della tua scatola e i requisiti di produzione, quindi utilizza il metodo seguente per mettere ciascuna opzione sulla stessa base.
Inizia con la stessa scatola, requisiti di output e ambito di costo
Definire la scatola finita prima di confrontare le macchine: struttura, dimensioni, pannello, giunti e requisiti di qualità. Un vassoio per frutta a pezzo singolo, una scatola a tre pezzi e una busta con coperchio richiedono revisioni di formatura diverse. Una configurazione a basso prezzo è rilevante solo se la configurazione indicata può produrre l'imballaggio desiderato.
Scegli un periodo di confronto, ad esempio un anno, e una valuta. Registra le ore di funzionamento, i turni, il mix di formati di scatole e il numero di scatole accettate richieste. Per il confezionamento della frutta di stagione, utilizzare la stagione lavorativa effettiva e le spese associate dell’intero anno anziché ipotizzare una produzione continua durante tutto l’anno.
Decidi se il risultato include i pezzi fustellati acquistati. Includendoli si ottiene un costo di produzione della scatola più completo; escludendoli si ottiene un costo di formazione o conversione. Entrambi possono essere utili, ma etichettano il risultato e applicano lo stesso ambito al processo manuale e a ogni opzione della macchina.
Utilizza una formula costo per 1,000 con periodi corrispondenti
Costo per 1,000 caselle accettate = (capitale stanziato per il periodo + costi operativi del periodo) ÷ caselle accettate nel periodo × 1,000.
L'allocazione del capitale è la quota dell'investimento installato che si sceglie di assegnare a quel periodo per la pianificazione. Documentare il metodo di allocazione e utilizzarlo in modo coerente. Non aggiungere l'intero prezzo di acquisto della macchina a un'allocazione di capitale annuale che già lo include. Mantieni visibile l'investimento iniziale in contanti in una riga separata.
I costi operativi possono includere manodopera, pezzi grezzi acquistati, adesivo, servizi pubblici, manutenzione e ricambi. Sia il numeratore che il conteggio delle caselle accettate devono coprire lo stesso periodo. Un costo annuale diviso per la produzione di un mese darebbe un risultato fuorviante.
Raccogli i costi che modificano il confronto dei preventivi
Chiedi cosa è incluso nella dotazione dell'attrezzatura citata. Gli strumenti per diversi formati di scatole, le disposizioni di alimentazione e uscita, l'imballaggio, il trasporto, la preparazione del sito, l'installazione e la formazione potrebbero richiedere voci separate. Utilizza il preventivo concordato e le tue stime locali per calcolare la cifra dell'investimento installato.
Per le spese operative, misurare l'intera attività. Include il rifornimento dei pezzi grezzi, la raccolta delle scatole, il cambio dei formati, il controllo dei campioni e la pulizia laddove si applicano tali obblighi. Contare solo le spese che rientrano nell'ambito concordato ed evitare di addebitare due volte la stessa manodopera o materiale.
| Inserimento dei costi | Cosa registrare |
|---|---|
| Investimento installato | Attrezzature e strumenti quotati più costi concordati di consegna, installazione e cantiere; tenuti separati dai costi operativi del periodo |
| Allocazione del capitale | La quota documentata dell'investimento installato assegnato al periodo di confronto |
| Lavoro | Tempo retribuito per la formazione, il rifornimento, il ritiro delle scatole, i controlli, i cambi e altre attività incluse |
| Pezzi grezzi acquistati | Tutti i grezzi consumati nel periodo, compresi i grezzi rifiutati e impostati, se il materiale rientra nell'ambito |
| Adesivo e utilità | Consumo misurato o stimato e tariffe di acquisto o di utenza locale |
| Manutenzione e ricambi | Tagliandi programmati, pezzi di ricambio e altre spese di manutenzione incluse |
| Spese aggiuntive concordate | Rilavorazione effettiva, smaltimento, noleggio o lavoro in outsourcing ove applicabile; evitare voci doppie |
Controllare la portata dell'apparecchiatura prima di confrontare i preventivi
Conta le caselle accettate anziché la visualizzazione della velocità
Definisci una scatola accettata rispetto ai controlli concordati: dimensioni, ortogonalità, pieghe, allineamento degli angoli, condizioni dei giunti e danni visibili. Conserva il totale delle scatole prodotte e quelle accettate come conteggi separati. Una macchina che funziona alla velocità visualizzata non stabilisce quante scatole utilizzabili lasciano la stazione durante un turno completo.
Registra l'orario di lavoro, l'impostazione, il rifornimento, i cambi e le interruzioni. Per una macchina proposta, richiedere una prova utilizzando spazi rappresentativi e registrare le condizioni insieme al risultato. Una breve dimostrazione costituisce una prova utile di tale sperimentazione, ma non dovrebbe diventare automaticamente una previsione della produzione per l’intero anno.
Gli scarti e i tempi di inattività influiscono sul calcolo in modi diversi. Le scatole rifiutate riducono il denominatore dell'output accettato mentre rimangono i costi di materiale e lavorazione. I tempi di inattività possono ridurre la produzione mentre il tempo retribuito continua. Non aggiungere un addebito arbitrario per i tempi di inattività a meno che non rappresenti una spesa reale separata, come gli straordinari extra pagati.
Eseguire un calcolo annuale illustrativo
Il seguente esempio ipotetico utilizza unità monetarie (CU). Non è una quotazione Xunding, un risultato di gestione o una promessa di risparmio. Tutte le spese e le produzioni si riferiscono ad un anno; Gli spazi fustellati acquistati sono inclusi. Sostituisci ogni valore con i tuoi dati prima di utilizzare il calcolo per una decisione di acquisto.
L'allocazione del capitale è un input di pianificazione illustrativo. Non stabilisce la vita utile di una macchina né prescrive un metodo di ammortamento contabile. La voce grezzi acquistati include grezzi rifiutati e materiale di impostazione, quindi non aggiungere nuovamente il costo di acquisto come addebito di scarto separato.
| Articolo | Valore illustrativo | Base |
|---|---|---|
| Allocazione del capitale | 12,000 | CU all'anno; quota assegnata dell’investimento installato |
| Lavoro | 36,000 | CU all'anno; tutto includeva compiti operativi |
| Acquistati fustellati fustellati | 90,000 | CU all'anno; comprende scarti e consumi di setup |
| Adesivo | 6,000 | CU all'anno |
| Utilità | 2,400 | CU all'anno |
| Manutenzione e ricambi | 7,200 | CU all'anno |
| Costo annuo totale | 153,600 | CU all'anno; somma delle sei voci di costo |
| Scatole accettate all'anno | 1,200,000 | Scatole utilizzabili che soddisfano i controlli concordati |
| Costo per scatole accettate 1,000 | 128 | CU; 153,600 ÷ 1,200,000 × 1,000 |
Controlla come un output inferiore cambia il risultato
Supponiamo invece che lo stesso ipotetico costo annuale di 153,600 CU venga diviso per le scatole accettate 1,000,000. Il risultato diventa 153.60 CU per scatole 1,000. Questo calcolo mantiene costante il costo annuo totale solo per mostrare l'effetto del denominatore; non è una previsione dei costi effettivi a quel risultato.
In un piano reale, i costi dei grezzi, degli adesivi e alcuni altri costi possono cambiare con la produzione, mentre l'allocazione del capitale e alcuni costi del personale possono rimanere. Ricalcolare tali voci per ogni scenario. Confronta una stagione normale, una stagione con volumi inferiori e un fabbisogno di punta utilizzando orari di lavoro documentati e ipotesi di costo.
Confronta la formatura manuale e l'automazione a parità di condizioni
Utilizza le stesse specifiche di casella, periodo, valuta e ambito di costo per entrambe le opzioni. Includere gli strumenti esistenti o l'attrezzatura noleggiata nell'opzione manuale, ove applicabile. Per l'opzione macchina, conferma chi fornisce i fustellati, chi gestisce le scatole formate, chi cambia formati e chi completa i controlli di qualità. L’automazione non determina di per sé una particolare riduzione del personale.
Confronta se ciascuna opzione può soddisfare la quantità richiesta entro le ore disponibili prima di confrontare i costi unitari. Un processo manuale che produce meno scatole e una macchina che ne produce di più non rispondono alla stessa esigenza produttiva. Laddove sia necessario lavoro straordinario o esternalizzato per raggiungere l'obiettivo, mostrare tali spese in modo esplicito.
Mantenere chiaramente identificati i risultati previsti, i risultati misurati delle prove e i risultati operativi effettivi. Valuta il fabbisogno di contanti iniziale insieme al costo per scatole 1,000: un'opzione con un costo unitario previsto inferiore può comunque richiedere più contanti all'inizio.
Scarica il foglio comparativo dei costi di formazione delle scatole grezze (CSV)
Rivedere il processo di cambio dello stampo quando si pianificano diversi formati di scatole
Preparare una discussione sui costi con Xunding
Invia una fotografia della scatola sagomata e il suo disegno piatto o fustellato, le dimensioni finite, le specifiche del cartone e le scatole richieste ogni giorno. Aggiungi gli orari di lavoro disponibili, i picchi stagionali, i formati che esegui e il paese di installazione. Un layout o una breve descrizione del flusso di lavoro corrente aiuta a identificare i requisiti di alimentazione e uscita.
Utilizza il foglio di confronto vuoto per registrare i costi locali di manodopera e materiali. Si tratta di un record di pianificazione modificabile con istruzioni di calcolo, piuttosto che di un listino prezzi precompilato o di un calcolatore automatico. Jason Chen può discutere il modello e l'ambito del preventivo per la tua scatola; i dati relativi alla produzione e ai costi locali completano il confronto.
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Invia il design della tua scatola e i requisiti di produzione a Jason Chen