3年目に買えない部分は1ヶ月目に決まっている。包装機械のスペアパーツの入手可能性は、最初の故障が起こるずっと前に決定されます。つまり、サプライヤーが選ばれたか、図面に何が記録されているか、パーツリストに品目番号が記載されていたかどうかなどです。購入者は最悪の瞬間にそれをテストする傾向があります。成形ステーションに折り目が短くなり始め、フィッターがガイド付き空気圧シリンダーの写真を撮ります。問題は、組み立てられた図面をまだ誰でも読み取ることができるかどうかです。どのサプライヤーもサポートを約束しており、同じようにサポートしているように思えます。違いは紙の上にあります。このガイドでは、交換部品が満たさなければならない 4 つの条件を取り上げ、それぞれがどこで決定されるかを示し、製造されたものの参照として [6 つの機械の仕様と受け入れチェック](/company/quality/) を使用してサプライヤーに尋ねるべき質問を示します。
スペアパーツの入手可能性がサービスの約束ではなく購入の問題である理由
在庫状況は注文と同時に購入されるものであり、後で付与されるものではありません。図面を保管し、部品に番号を付け、摩耗アイテムに名前を付けた建設業者は、数年後に要求に答えることができます。そうでない建設業者はホットラインでそれを解決することはできません。
欠品した部品の代償は部品ではなく、待つことです
シールキットは、それを注文する書類作成よりも安価です。あなたが支払う対価は、止まっているライン、シフトを続けている作業員、そして製造されていない箱を待っている梱包ステーションです。
保証の対象となるものと対象外となるもの
保証は、その条件内で故障した部品を対象とします。待ち時間、輸送、生産量の損失については何も語られていません。長い保証期間は部品サポートの証拠ではありません。
ピークシーズンは、欠損部分が最も痛い時期です
果物や農産物の生産ラインは、静かな月でも破綻することはありません。トレイフォーマーは収穫中に停止するため、梱包スケジュールも考慮されるため、メンテナンスカレンダーではなく、季節に合わせて消耗品の計画を立ててください。
見積書をお持ちですか? まず図面の改訂と品目番号を要求し、何が返されるかを確認してください。
「スペアパーツの入手可能性」に実際に必要なもの
4 つの条件が同時に成立する必要があります。 1 つミスるとそのパーツは入手できませんが、返信は役に立ちました。
- 今も残る補給基地。 部品の背後にある材料およびコンポーネントのサプライヤーが引き続きそれを製造するか、製造業者が引き続き社内で製造できる必要があります。
- パーツを繰り返し可能にする仕様。 修正、公差、および誰かが読んで加工できるマテリアルを含む図面。
- 竣工時の記録。 モデルのカタログ ページではなく、実際にマシンに組み込まれた構成です。
- それを作った人よりも長く残っている部品番号と図面。 トランザクションの両側でスタッフが変わっても存続する ID。
納入時ではなく、数年後に条件が崩れる理由
機械を作った人たちがまだ建物内に残っているため、機械が稼働した日に 4 人全員が満足しています。故障は、マシンがそれを組み立てたチームよりも古い場合に発生し、成形ステーションに 3 番目のバージョンが入ったか 4 番目のバージョンが入ったかを誰も覚えていません。
条件 1 — 供給基地がまだ存在していること
購入者が機械で目にするもの、そして決して見ないもの
フレーム、ステーション、キャビネットが見えます。目に見えないのは、ガイド付き空気圧シリンダーがどこから来たのか、誰がステンレスのブラケットを曲げたのか、そしてその工房が今も存在するかどうかです。これらの決定はマシンが行う前に行われ、その後に利用可能な内容を設定します。
長年のサプライヤーが数年後に受け取るものを変える理由
パートは、その入力が反復可能な場合にのみ反復可能です。シートはバッチで、シールはバッチで届き、同じ商品を何年も製造してきたサプライヤーは、それらのバッチの互換性を維持する仕様の記憶を保持しています。ソースが変更された場合、その違いが請求書に表示されることはほとんどありません。適合性が異なる括弧として表示されます。
Xunding は、長年にわたって協力してきたサプライヤーの確定リストから材料とコンポーネントを購入します。このリストは注文間で変更されないため、部品は通常、再設計ではなく再調達されます。購入したアイテムのタイプ リファレンスを尋ねます。その答えは、リストが本物かどうかをテストすることです。
一貫性は検査の決定である前に供給の決定です
検査により不良バッチが拒否される場合があります。次のバッチを同じにすることはできません。グレードまたはサプライヤーが変更された場合、機械は想定されるのではなく再検証される必要があります。 金属のグレードと加工が機械構造をどのように形作るか これらのチェックに含まれる内容について説明します。
購入者が検査しない製函機内のコンポーネント
フレーム内に懐中電灯を持ちながら受け入れテストを歩く人はいません。包装機の主要コンポーネントは、実際に目にするずっと前に選択され取り付けられており、それぞれが故障するため、識別が困難になります。
空気圧、誘導および駆動コンポーネント: 摩耗が最初に現れる場所
| コンポーネントのカテゴリ | 典型的な摩耗または故障点 | 識別が後で重要になる理由 |
|---|---|---|
| ガイド付き空気圧シリンダー | シール、ロッドエンドクレビス、バレルセンサー | ストローク、ボア、取り付けが一致している必要があります。写真は 3 つのうち 2 つを隠します |
| リニアガイドレールとスライダ | 汚れ、潤滑損失、遊び | レールのサイズとブロックのタイプは、一度取り付けると読み取ることができなくなります |
| ギアとラック | 歯の摩耗、噛み合いのガタつき | モジュールと歯数を明記する必要があります |
| ギヤードモーター | ベアリング、出力軸、ブレーキ | フレームサイズとフランジで交換を決定 |
| ステンレス製のローラーとシャフト | ガラス、ベアリングシートの摩耗 | 直径と被覆が基板を搬送するかどうかを決定します |
ステンレス製の部品とローラー: 社内で製造、使用中に損傷
ブラケット、ガード、フレームパネル、ローラーアセンブリはカタログから選択するのではなく、図面に従って作成されます。フィットには良いが、即興には悪い。角度を失ったブラケットには図面が必要で、損傷した部分から作業するワークショップは損傷をコピーします。
制御盤と電気ハードウェア: 識別の問題
キャビネットのドア、グランド プレート、または端子台は交換可能に見えますが、通常は交換可能ではありません。カットアウト、ヒンジの位置、レイアウトはマシンの図面に従っており、多くの場合、このハードウェアはサプライヤーに戻るまでのルートが最も長くなります。
条件 2 — 部品を再現可能にする仕様
図面リビジョン、公差、および一致する必要がある 1 つのフィーチャ
修正文字のない図面は噂です。リビジョンは、どのバージョンが作成されたかを機械工に伝えます。これは、適合する部品とほぼ適合する部品の違いです。公差も重要です。正しい直径に加工されたにもかかわらず、ベアリング シートに注意を払わずに仕上げられたシャフトは、回転し、ゴロゴロと音を立ててベアリングを持ち込んでしまいます。
また、すべての部品には、取り付けパターン、穴、折り目など、正確に一致する必要がある特徴が 1 つあります。価格について議論する前に、それを特定してください。これは、代替品が間違ってしまう可能性があるものだからです。
数年後に検査記録が追加されるもの
検査記録は、その時点で部品が図面と照合してチェックされたことを証明します。これが、図面にまだマシン上の内容が記述されているかどうかを後から知る唯一の方法です。 機械加工部品から完成した箱までの検査ステップ これらの小切手がどのように記録されるかを示します。
条件 3 — カタログ ページではなく、施工実績のレコード
「同じモデル」が同じマシンではない理由
同じモデル参照を持つ 2 台の機械は、異なる供給装置や追加のステーションなど、異なるオプションを搭載できます。カタログには家族について説明されています。完成した状態の記録だけがあなたのものを説明しており、それが部品リクエストで実際に求めているものです。
オプションとフィールドの変更が記録される場所
注文段階で選択されたオプションと現場で行われた変更は両方とも、リビジョンレターを含む図面セット、試運転時のパラメータ記録、およびそれらに一致する部品リストなど、恒久的な場所に保存する必要があります。 購入前に同意した文書と受諾条件 何を求めるのかをカバーします。
条件 4 — 機械を製造した人よりも長く存続する部品番号と図面
保守可能な部品リストには何を含めるべきか
箱成形機のスペアパーツ リスト (推奨スペアパーツ リストとも呼ばれます) には、ご使用のマシンについて次の列が含まれている必要があります。
| アイテム | 何を示すべきか | なぜそれが重要なのか |
|---|---|---|
| 品目番号 | 組立図の吹き出し部分にあるように | 機械工が作業できる唯一の基準です |
| 図面参照 | 図面番号と改訂文字 | どのバージョンがビルドされたかをサプライヤーに通知します |
| 説明 | 該当するサイズ、ストローク、取り付け、材質 | 写真を仕様書に変える |
| 1台あたりの数量 | 何個装着されているのか | 1つを注文するかセットで注文するかを決定します |
| 摩耗部品フラグ | どのアイテムに耐用年数があるのか | 計画的な購入と緊急の購入を区別する |
| 作るか買うかのフラグ | 絵を描くために作られた、または購入された | 誰が供給できるのか、誰がリードタイムを担当するのかを示します |
図面のない部品番号はなぜ半分しか答えにならないのか
数字をきっかけに会話が始まります。絵を描くことで役割が得られます。サプライヤーが品目番号を見積もることができるが、その背後にある図面を作成できない場合は、元のメーカーがその品目の提供を中止した場合にどうなるかを尋ねてください。
リビジョン管理: 互換性を密かに破壊する変更
部分は改善され、改善は変化です。現在のマシンに適合する新しいリビジョンが、あなたのマシンには適合しない可能性があります。そのため、リビジョンレターは、誰かの記憶に残るのではなく、注文と一緒に送付される必要があります。
自社製部品と購入コンポーネント: 2 つの回収ルート
成形工具と機械固有の部品: 本質的に単一ソース
成形工具、製作されたブラケット、機械加工されたシャフトおよびガードは、お客様のボックス形式およびフレーム専用に存在します。他の誰もその図面を持っておらず、着用されたオリジナルから作成されたコピーが着用を継承します。これらの場合、ビルダーがソースであり、図面がそれを使用可能にするものです。
ローカルで調達できる商用コンポーネントとそのために必要なもの
シリンダー、バルブ、ギヤードモーター、センサー、ベアリングは購入されます。型式参照、キーの寸法、取り付けや電気インターフェースなどの識別情報を保持していれば、他の場所で購入できる場合もあれば、より早く購入できる場合もあります。
| 部品の種類 | 誰が供給できるのか | 他で購入するために押さえておくべきこと |
|---|---|---|
| 成形工具 | 機械メーカーのみ | 承認されたボックスの図面と工具の改訂 |
| 加工および機械加工された部品 | 機械製造業者、または図面のある作業場 | 図面番号、改訂、材質、仕上げ |
| 購入済みコンポーネント | コンポーネントチャネルまたはマシンビルダー | タイプリファレンス、寸法、インターフェース |
Xunding はマシン固有の部品を作成し、市販の部品を購入し、リクエストはそれに応じてルーティングされます。これは、供給できるものを制限することと、図面を持っていない部品を代替することができないことを意味します。
カートン組立機の完全ガイド マシンファミリーを分離し、 カートン組立機 どのファミリを供給し続けるかをまだ決定していない場合は、組み立ておよびシールの範囲をリストします。
訓練を受けた技術者: 訓練記録は何を証明し、何を検証すべきか
技術者が評価されるべきタスク
トレーニング記録は、その人が一般的に能力があることを証明するものではなく、特定のタスクに関して評価されたことを証明します。注目に値するタスクには、組み立て、調整、空気圧接続、制御設定、試用ボックスの実行、および既に稼働しているマシンの障害の診断などがあります。 Xunding は、特定の組み立ておよび試運転タスクに関する文書化されたトレーニング記録を保管します。これは、購入者が実際に確認できる証拠の形式です。
トレーニング レコードがマシン ファイルにも含まれる理由
あなたのマシンを誰が組み立てたのか、何のために承認されたのかを尋ねてください。この記録により、サイト調整が元の設定内にあったかどうかが後でわかります。
スペアパーツに関して包装機械サプライヤーに尋ねるべき質問
12 個の質問がグループ化されています。書面で質問し、その回答を命令とともに保管してください。
識別
- このコンポーネントは、組立図上のどの項目番号で識別されますか?
- 機械のシリアル番号だけで部品を特定できますか?
- 私のマシンに組み込まれている図面のリビジョンは保持されますか?
ドキュメント
- 部品リストにはどの項目が摩耗部品であるかが記載されますか?
- 各アイテムには図面参照とマシンごとの数量が記載されていますか?
- どの文書が紙で渡され、どの文書が管理されたファイルとして渡されますか?
供給
- これらの部品のうちどれを製造し、どこで購入しますか?
- 購入したコンポーネントのサプライヤーが変更になった場合、その識別情報は誰が保持しますか?
- コンポーネントが製造中止になったらどうしますか?
継続性
- 部品リクエストを読むのは誰ですか?その人が退職すると、その情報はどうなりますか?
対応とツール
- 部品を特定するには、モデル、シリアル番号、写真、図面アイテムなど、何が必要ですか?
- 私のマシンが現在の製品よりも古い場合でも、ツールを製造できますか?
解答の採点方法
熱意ではなく具体性を採点します。文書、改訂版、または人物の名前を出した答えは、迅速なサービスを約束するよりも価値があり、「いいえ、できません」という答えは、漠然とした「はい」よりも役に立ちます。これらの点で包装機械サプライヤーを評価することは、購入の決定であり、サポートに関する苦情ではありません。
スペアパーツリクエストを送るとどうなるか
リクエストに含める内容
フレーム上のプレートにある機械のモデルとシリアル番号、所定の位置にある部品の写真、部品の拡大図、リストがある場合は図面の項目番号、および障害が発生したときに機械が何をしていたか。これらの詳細は、通常、1 回のやり取りで質問が解決されます。
マシン固有または商用: ルートの決定方法
リクエストは 3 つの回答のいずれかに解決されます。パーツは保留されており、確認できます。図面に作成され、待機は加工スロットです。または、購入され、リードタイムはメーカーに属します。 3 つ目は、購入者が嫌がるもので、曖昧な返答の裏に隠れているものです。写真だけでは不十分な場合、推測ではなくそう言うのはこのためです。
まだお見積り段階の場合は、 見積もり比較によるスペアパーツとオンサイトサポート この会話がどこに属するかを示します。
エンジニアが現場に来る必要がある場合
アライメント、制御障害、および実稼働速度でのみ現れる障害は、メッセージで伝えるよりも直接話したほうが早いです。同じステーションに繰り返し戻ってくるリクエストは、訪問について話し合う合図です。
よくある質問
包装機のスペアパーツはどのくらいの期間入手できる必要がありますか?
そのような番号を確認できるサプライヤーは存在せず、部品を確認せずにその番号を提供する業者は推測しています。代わりに、どのアイテムが社内で製造され、どれが買い占められるのか、そして買い入れのコンポーネントが製造中止になった場合はどうなるのかなど、方法を尋ねてください。それから書面でそれを求めてください。
機械メーカーではなくサードパーティから部品を購入できますか?
部品の種類により異なります。成形工具や機械固有の部品には製造業者の図面が必要であるため、サードパーティからの供給とは、使い古されたオリジナルをコピーすることを意味します。商用コンポーネントは、タイプ参照、主要な寸法、インターフェイスを保持していれば、他の場所から調達できることがよくあります。
保証期間が長いということは、部品サポートがより充実していることを意味しますか?
いいえ。保証は、その条件内で故障した部品を対象とします。図面が見つかるまでの待機、輸送、または生産の損失は補償されません。これらを 2 つの別個の質問として扱います。
推奨スペアパーツリストとは何ですか?
モデルファミリーではなくマシン用に構成されたリスト: フォーマットとシフトパターンが消費する摩耗アイテムに加え、故障により警告なしにラインが停止する少数のスペア。価格に影響を与える可能性がある注文の段階で同意してください。
結論
包装機械のスペアパーツの入手可能性は、供給ベース、図面改訂、竣工記録、および番号付けによって決定され、すべては機械が組み立てられる前に決定されます。次の 3 つのアクションが最も重要な役割を果たします。
- パーツリストを要求する、摩耗部品にフラグが付けられ、図面と一致する項目番号が付いています。
- リビジョンレターを確認してください ご使用の機械の図面セットに記録し、マニュアルと一緒に保管してください。
- パーツをルートごとに分割する、自社製または購入済みなので、誰に電話すればよいかわかります。
その会話は、本番の夜の真夜中よりも安くなっています。 ご検討中の機種とパーツをお送りください→ 各アイテムがどのように識別されるか、図面に合わせて作られるのか購入されるのか、そして再び必要になったときに実際に何が期待できるかを説明します。